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Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Präzision wie aus einer anderen Welt erreicht die UltraMMB. Sie definiert den Begriff ‘Genauigkeit’ nicht nur für Drahterosionsmaschinen völlig neu. Die werden kaum etwas Vergleichbares finden. Und Sie werden das Ergebnis womöglich nicht nachmessen können - nur feststellen, dass es perfekt ist. Ohne Kompromisse bei Schneidleistung oder Zuverlässigkeit zu machen, bieten die UltraMMB Drahterodiermaschinen serienmäßig zusätzlich Dünndrahtbetrieb ab 0,05 mm Durchmesser (selbstverständlich mit der bewährten automatischen Drahteinfädelung).

Mit unseren CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitung von Metallteilen. Die computergesteuerte Technologie ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien und enger Toleranzen, was für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten unerlässlich ist.

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Fugen und Füllschweißen ist eine häufig gewählte Variante im Bereich der Schmiedetechnik, bei der Reparatur von Gesenken, bei Verschleiß, Schäden, Fehlbearbeitung oder Änderung der bestehenden Gravur. Durch das Auftragen von Speziallegierungen können je nach Bedarf und Beanspruchung der Gesenke, der Verschleißschutz sowie die Warmfestigkeit deutlich gesteigert werden. Dies bedeutet eine erhöhte Standzeit Ihrer Werkzeuge, erhebliche Kosteneinsparung durch geringeren Werkzeugwechsel sowie ein verbessertes Schmiedeverhalten. Eine weitere Kostenersparnis entsteht durch den Erhalt der vorhandenen Werkzeuge. Diese bleiben dem Schmiedekreislauf durch wiederholtes Regenerieren erhalten. Mit unseren „Fronius-“ Schweißanlagen der neuesten Generation, der TPS 600i, mit fortschrittlicher Technologie, können wir problemlos Drahtstärken von bis zu 2,4mm porenfrei abschmelzen. Durch diese erhöhte Abschmelzleistung füllen wir die Gesenke zügig, was zu einer Zeit- und Kostenreduktion für unsere Kunden führt.

Flexibilität, Schnelligkeit und eine große Menge Know-how-das bittet Ihnen KSP. Langjährige Praxis im Bereich Werkzeugmaschinenservice ist dabei ein unversichtbarer Bestandteil. So können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen in ganz erfahrenen Händen sidn und vor allem schnellstens weider das mache, was Sie machen sollen, einwandfrei funktionieren

Wir sorgen dafür, dass Ihre Fräser für die Holzbearbeitung wieder in einwandfreiem Zustand sind, um hochwertige Holzbearbeitungsprojekte zu gewährleisten. WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihre vertrauenswürdige Wahl seit 1995 für die Instandsetzung von Fräsern für die Holzbearbeitung. Unser Engagement für Präzision und Qualität spiegelt sich in jeder Reparatur wider. Wir stellen sicher, dass Ihre Fräser wieder in einwandfreiem Zustand sind, um herausragende Holzbearbeitungsprojekte zu ermöglichen. Mit über 25 Jahren Erfahrung verstehen wir die Bedeutung von scharfen und zuverlässigen Fräsern in der Holzbearbeitung. Unsere Fachleute verwenden hochmoderne Technologie und Präzisionsverfahren, um die Lebensdauer Ihrer Fräser zu verlängern. Unsere Instandsetzungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Werkzeuge in Topform zu halten, Zeit und Kosten für Neuanschaffungen zu sparen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Holzbearbeitungsprojekte zu maximieren. Vertrauen Sie WeWo Werkzeuginstandsetzung, um Ihre Fräser für die Holzbearbeitung in erstklassigem Zustand zu halten und Ihre kreativen Visionen in Holz umzusetzen. Unsere lange Geschichte, unser Engagement für Qualität und Präzision sowie unser Fokus auf Kundenzufriedenheit machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für die Instandsetzung von Fräsern für die Holzbearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen und ein individuelles Angebot zu erhalten. WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihr Partner für exzellente Holzbearbeitung.

CNC-Teilefertigung und Bohrwerksarbeiten vom Spezialisten. Auch außerhalb unserer Wertschöpfungskette -vom Zuschnitt bis zur einbaufertigen Baugruppe- fertigen wir für Sie Dreh-, Fräs- und Bohrwerksteile...: mit unserem Maschinenpark von rund 30 CNC-Bearbeitungsmaschinen in der bewährten WOLTERING-Qualität als Lohnarbeit oder inklusive Material immer aus 1. Hand.

Die Krane werden bei uns in Wuppertal hergestellt unter Verwendung von hochwertigen Qualitätsmaterialien, wie Umlenkrollen und Arretierungen aus Edelstahl. Zudem lassen wir das fachliche und handwerkliche Können unserer langjährigen Partnerunternehmen aus dem Bergischen Städtedreieck Wuppertal, Remscheid und Solingen mit in die Produktion unserer Ladekrane einfließen. Diese Produktionsform garantiert uns und unseren Kunden ein langlebiges, wartungsarmes Qualitätsprodukt. Das ist uns wichtig.

Gerne kümmern wir uns auch um Ihre Arbeitsbühne. Unser qualifiziertes und geschultes Personal überprüft Ihre Arbeitsbühne bis in das kleinste Detail. Hierzu gehören unter anderem: Regelmäßiger Ölwechsel, Kontrolle von Batterien und Ladegerät, Fetten und Schmieren laut Wartungsplan, Kontrolle aller Sicherheitseinrichtungen und Kontrolle des Hydrauliksystems. Des Weiteren reparieren wir Ihre Arbeitsbühne, wenn sie nicht mehr das tut, was sie soll oder Beschädigungen aufweist. Gerade nach ungewollten Einwirkungen von außen oder plötzlich defekten Komponenten ist schnelle Hilfe zur Reduzierung der Ausfallzeit immer von Vorteil.

Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Das ALPHA 850 ist ein elektrisch und mechanisch robustes Hubzündungsgerät zum Verschweissen von Hubzündungs-Schweissbolzen bis zum vollen Durchmesser von 12mm, Short-Cycle und optional Schutzgasschweißen. Schweißstrom und Schweißzeit lassen sich stufenlos einstellen. Technische Daten NELSON Bolzenschweissgerät Alpha 850 Zum Schweissgerät ALPHA 850 gehören die Schweisspistole der NELSON P-NS 40 Serie. Die NELSON P-NS 40 B1 und die NELSON P-NS 40 B3 für das Hubzündungsverfahren mit Keramikring, die NELSON P-NS 40 SL für das Short-Cycle Verfahren.

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihre Experten seit 1995 für präzise und saubere Schnitte in Kunststoffmaterialien. Qualität und Präzision sind unser Versprechen. WeWo Werkzeuginstandsetzung – Ihre bewährte Wahl seit 1995 für die Instandsetzung von Fräsern für Kunststoffbearbeitung. Unsere Spezialisten sind darauf fokussiert, Ihre Fräser wieder in Höchstleistung zu versetzen, um präzise und saubere Schnitte in Kunststoffmaterialien zu gewährleisten. Wir verstehen die Ansprüche der Kunststoffbearbeitung und wissen, dass scharfe und zuverlässige Fräser von entscheidender Bedeutung sind. Unsere hochqualifizierten Techniker nutzen modernste Technologie und Präzisionsverfahren, um die Lebensdauer Ihrer Fräser zu verlängern und gleichzeitig höchste Präzision zu gewährleisten. Unsere Instandsetzungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Werkzeuge in erstklassigem Zustand zu halten, Zeit und Kosten für Neuanschaffungen zu sparen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Kunststoffbearbeitungsprojekte zu maximieren. Vertrauen Sie WeWo Werkzeuginstandsetzung, um Ihre Fräser für Kunststoffbearbeitung in bestmöglicher Verfassung zu halten und saubere und präzise Schnitte in Kunststoffmaterialien zu erzielen. Unsere langjährige Geschichte, unser Engagement für Qualität und Präzision sowie unser Fokus auf Kundenzufriedenheit machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für die Instandsetzung von Fräsern für Kunststoffbearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen und ein individuelles Angebot zu erhalten. WeWo Werkzeuginstandsetzung – Ihr Partner für exzellente Kunststoffbearbeitung.